Khóa đào tạo “Quản trị Tinh gọn” dành cho 27 học viên là lãnh đạo, tổ trưởng/tổ phó các bộ phận của nhà máy sản xuất thẻ nhựa MK Smart tại KCN Quang Minh và TP HCM diễn ra trong 3 ngày 25,26/03 và 01/04 năm 2016 tại Văn Minh Resort, Chương Mỹ, Hà Nội. Mục tiêu của khóa học là nâng cao nhận thức về tâm thế, dẫn đến những thay đổi tích cực trong tư duy và phương pháp làm việc, áp dụng mô hình 5S made in Vietnam;… trong thực tế sản xuất nhằm hướng đến mục tiêu giảm thiểu lãng phí, đặc biệt là lãng phí vô hình; qua đó giảm tỷ lệ sản phẩm hỏng/lỗi trong quá trình sản xuất; nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh. Giảng viên của khóa học là Tiến sỹ Nguyễn Đăng Minh (Phó Chủ nhiệm Khoa QTKD, Trường ĐH Kinh tế, ĐHQG HN) – người đã có 14 năm học tập, làm việc cho Honda, Toyota tại Nhật Bản và ở các cơ sở, dự án của công ty tại nhiều nước Âu-Mỹ.
Cụ thể hơn, các mục tiêu khóa đào tạo bao gồm:
- Phế phẩm và sự lãng phí – Giảm phế phẩm và các lãng phí hữu hình không cần thiết, bao gồm sử dụng vượt định mức nguyên vật liệu đầu vào, phế phẩm có thể ngăn ngừa, chi phí liên quan đến tái chế phế phẩm, và các tính năng trên sản phẩm vốn không được khách hàng yêu cầu.
- Chu kỳ sản xuất – Giảm thời gian quy trình và chu kỳ sản xuất bằng cách giảm thiểu thời gian chờ đợi giữa các công đoạn, cũng như thời gian chuẩn bị cho quy trình và thời gian chuyển đổi mẫu mã sản phẩm.
- Mức tồn kho – Giảm thiểu mức hàng tồn kho ở tất cả công đoạn sản xuất, nhất là sản phẩm dở dang giữa các công đoạn. Mức tồn kho thấp hơn đồng nghĩa với yêu cầu vốn lưu động ít hơn.
- Năng suất lao động – Cải thiện năng suất lao động, bằng cách vừa giảm thời gian nhàn rỗi của công nhân, đồng thời phải đảm bảo công nhân đạt năng suất cao nhất trong thời gian làm việc (không thực hiện những công việc hay thao tác không cần thiết).
- Tận dụng thiết bị và mặt bằng – Sử dụng thiết bị và mặt bằng sản xuất hiệu quả hơn bằng cách loại bỏ các trường hợp ùn tắc và gia tăng tối đa hiệu suất sản xuất trên các thiết bị hiện có, đồng thời giảm thiểu thời gian dừng máy.
- Tính linh động – Có khả năng sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau một cách linh động hơn với chi phí và thời gian chuyển đổi thấp nhất.
- Sản lượng – Nếu có thể giảm chu kỳ sản xuất, tăng năng suất lao động, giảm thiểu ùn tắc và thời gian dừng máy, công ty có thể gia tăng sản lượng một cách đáng kể từ cơ sở vật chất hiện có. Hầu hết các lợi ích trên đều dẫn đến việc giảm giá thành sản xuất – ví dụ như, việc sử dụng thiết bị và mặt bằng hiệu quả hơn dẫn đến chi phí khấu hao trên đơn vị sản phẩm sẽ thấp hơn, sử dụng lao động hiệu quả hơn sẽ dẫn đến chi phí nhân công cho mỗi đơn vị sản phẩm thấp hơn và mức phế phẩm thấp hơn sẽ làm giảm giá vốn hàng bán.
Một số hình ảnh của khóa đào tạo “Quản trị Tinh gọn” .
Trong thời gian diễn ra khóa đào tạo “Quản trị Tinh gọn”, học viên của khóa đào tạo đã áp dụng ngay các phương pháp đã học vào quy trình sản xuất của bộ phận mình, nhằm nâng cao hiệu quả công việc và giảm thiểu lãng phí, đặc biệt là lãng phí vô hình trong quá trình quản lý / sản xuất, từ đó tăng sản lượng và rút ngắn thời gian sản xuất ra các sản phẩm.
Theo đánh giá của các học viên và đơn vị tổ chức là công ty MK Smart, khóa đào tạo “Quản trị Tinh gọn” đã kết thúc thành công về mặt nội dung, mục tiêu đào tạo; cũng như tăng cường tinh thần gắn kết giữa các học viên.
